Metalização – Principais aplicações

Principais aplicações de metalização 1
como fazer metalização e quais as principais aplicações?

No processo de metalização é muito importante conhecer todas as aplicações para executarmos um trabalho eficiente.

Essas aplicações variam desde a recuperação das peças até a proteção contra desgastes friccionais.

Neste post você verá as principais aplicações do processo de metalização, para se familiarizar. Além disso poderá compreender melhor como proceder para realizar este tipo de trabalho.

As principais aplicações do processo de metalização

  • Recuperação dimensional de peças
  • Proteção contra corrosão
  • Proteção contra abrasão e erosão
  • Isolamento térmico/elétrico
  • Proteção contra desgaste friccional

Ligas metálicas fusíveis

Inúmeras são as aplicações de metalização com ligas metálicas fusíveis.

Pode-se destacar a manutenção preventiva e corretiva em moldes na indústria do vidro. Também revestimentos de pulsões para a fabricações de copos de vidro que são posteriormente usinados em tornos copiadores e revestimento anti abrasão e corrosão em buchas de proteção de eixos em geral.

Aplicação das ligas metálicas a frio no processo de metalização

Nas aplicações das ligas metálicas a frio no processo de metalização, destacamos a recuperação dimensional de eixos que permitem o aumento da vida útil da peça. Dessa forma é possível o aumento de dureza da região mais solicitada.

Estruturas metálicas, pontes, tanques e equipamentos podem ser revestidos com ligas a base de zinco, alumínio e aço inoxidável, garantindo uma excelente proteção contra corrosão.

Eixo de motores elétricos podem ser recuperados a frio com o uso de liga a base de bronze diminuindo o tempo de parada da máquina.

Ligas cerâmicas

O desenvolvimento de liga cerâmicas ampliou o campo de aplicação da metalização na indústria aumentando a dureza e vida útil das peças como:

  • Eixo de bombas
  • Buchas de proteção
  • Carcaças
  • Rotores

Ligas a base de carbonetos na aplicação da metalização

A deposição de ligas a base de carbonetos de tungstênio permitem o revestimento protetor contra o desgaste por erosão e abrasão de helicoides transportadores.

A usinagem dos revestimentos por metalização podem ser feita utilizando-se ferramentas de corte ou através de retífica. Isso é um ponto importante, também, na aplicação de processos de metalização.

A usinabilidade dos depósitos é determinada pela sua estrutura, dureza e pelos graus de acabamento exigidos.

A usinagem com ferramentas de corte das ligas que contém elementos duros ou apresentam durezas elevadas devem ser feitas com pastilhas de carboneto de tungstênio ou nitreto de boro.

É recomendado:

  • Verificar os parâmetros de velocidade de corte, avanço e profundidade
  • Remover bordas e pontos altos
  • Avançar do centro para fora do depósito

Em materiais de durezas elevadas é aconselhável o uso de fluido de corte.

Para se obter um alto grau de acabamento na peça ou para usinagem de depósito de alta dureza é necessário o uso de retífica. Os parâmetros para conseguir a retificação perfeita de uma peça são:

  • Tipo do rebolo
  • Velocidade da peça
  • Velocidade do rebolo
  • Avanço do desbaste
  • Profundidade de desbaste

Finalizando sobre as principais aplicações da metalização

As principais aplicações do processo de metalização, portanto, vão além da recuperação de peças. Além disso passa da parte de proteção contra corrosão, como escrito acima.

Essas características técnicas da metalização são importantes, para que se compreenda o processo como um todo. Assim você terá uma noção geral e estará mais preparado para fazer trabalhos nessa área.

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Paulo César
Autor:
Paulo César é diretor comercial da Alusolda e possui mais de 37 anos de experiência no ramo da Solda e Corte de Metais. Acredita que alugar é melhor que comprar e gosta de ir para roça nos finais de semana.

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